產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 生產(chǎn)設備網(wǎng)絡(luò )化，實(shí)現車(chē)間“物聯(lián)網(wǎng)”
在生產(chǎn)過(guò)程中，將所有的設備及工位統一聯(lián)網(wǎng)管理，使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊，設備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。如：生產(chǎn)管理人員可將生產(chǎn)需求通過(guò)網(wǎng)絡(luò )傳輸給現場(chǎng)生產(chǎn)設備，設備操作人員可以在生產(chǎn)現場(chǎng)通過(guò)掃描設備二維碼完成人員與設備綁定，待生產(chǎn)任務(wù)完成后，系統自動(dòng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò )將數據回傳至服務(wù)器中，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化、追溯化管理。
● 生產(chǎn)數據可視化，利用大數據分析進(jìn)行生產(chǎn)決策
在生產(chǎn)現場(chǎng)，每隔幾秒就收集一次數據，利用這些數據可以實(shí)現很多形式的分析，包括設備開(kāi)機率、負載率、運行率、故障率、生產(chǎn)率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先，在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面，在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數據，就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程，了解每個(gè)環(huán)節是如何執行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標準工藝，就會(huì )產(chǎn)生一個(gè)報警信號，能更快速地發(fā)現錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問(wèn)題。利用大數據技術(shù)，還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當所有流程和績(jì)效數據都能在系統中重建時(shí)，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如，在能耗分析方面，在設備生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器集中監控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現能耗的異?；蚍逯登樾?，由此便可在生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化能源的消耗，對所有流程進(jìn)行分析將會(huì )大大降低能耗。
● 生產(chǎn)文檔無(wú)紙化，實(shí)現高效、綠色制造
在生產(chǎn)制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，如工藝過(guò)程卡片、質(zhì)量文件等，這些紙質(zhì)文件大多分散管理，不便于快速查找、集中共享和實(shí)時(shí)追蹤，而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費、丟失等。生產(chǎn)文檔進(jìn)行無(wú)紙化管理后，工作人員在生產(chǎn)現場(chǎng)即可快速查詢(xún)、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉，從而杜絕了文件、數據丟失，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率，實(shí)現綠色、無(wú)紙化生產(chǎn)。
● 生產(chǎn)過(guò)程透明化，智能工廠(chǎng)的“神經(jīng)”系統
“中國制造2025”明確提出推進(jìn)制造過(guò)程智能化，通過(guò)建設智能工廠(chǎng)，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監測和自適應控制，進(jìn)而實(shí)現整個(gè)過(guò)程的智能管控。企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側重從單臺設備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現價(jià)值增長(cháng)。因此智能工廠(chǎng)建設模式為推進(jìn)生產(chǎn)設備智能化，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立智慧生產(chǎn)系統，提高精準制造、敏捷制造、透明制造的能力。
